Metode til at forbedre sprøjteeffekten af ​​glasvinflaske

Det er underforstået, at sprøjteproduktionslinjen til glasvinflasker generelt består af en sprøjtekabine, en hængende kæde og en ovn. Glasflasker og den forreste vandbehandling, glasflasker har brug for særlig opmærksomhed på problemet med spildevandsudledning. Hvad angår kvaliteten af ​​sprøjtning af glasflasker, er det relateret til vandbehandling, overfladerensning af arbejdsemner, elektrisk ledningsevne af kroge, luftvolumen, mængden af ​​pulversprøjtning og niveauet af operatører. Så hvad er metoderne til at forbedre sprøjteeffekten af ​​glasvinflasker? ?

1. Forbehandlingssektion. Forbehandlingsdelen af ​​glasvinflaskesprøjtning omfatter forstripping, hovedstripping, overfladejustering osv. Hvis det er i nord, bør temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav, og den skal holdes varm. . Ellers er behandlingseffekten ikke ideel.

2. Forvarmningssektion. Efter forbehandlingen går den ind i forvarmningssektionen, hvilket normalt tager 8 til 10 minutter. Det er bedst for glasflasken at have en vis restvarme på det sprøjtede emne, når det når pulversprøjterummet, for at øge pulverets vedhæftning.

3. Glas vinflaske sod blæser rensning sektion. Hvis proceskravene til det emne, der skal sprøjtes, er relativt høje, er dette afsnit væsentligt. Ellers, hvis meget støv er adsorberet på emnet, vil overfladen af ​​emnet efter bearbejdning have mange partikler, hvilket vil reducere kvaliteten.

4. Pulversprøjtesektion. Den mest kritiske del af dette afsnit er det tekniske problem med pulversprøjtemesteren. Hvis du vil skabe god kvalitet, er det stadig meget værd at bruge penge på en dygtig mester.

5. Tørringssektion. Det, man skal være opmærksom på i dette afsnit, er temperaturen og bagetiden. Pulveret er generelt 180-200 grader, afhængigt af emnets materiale. Desuden bør tørreovnen ikke være for langt væk fra pulversprøjterummet, normalt 6 meter.