Metoder til at forbedre sprøjteeffekten ved sprøjtning af glasvinflasker

"Det er underforstået, at sprøjteproduktionslinjen til glasvinflasker generelt består af en sprøjtekabine, en hængekæde og en ovn. Der er også frontvandbehandling til glasflasker. Det, der kræver særlig opmærksomhed for glasflasker, er spildevandsudledningsproblemet. Hvad angår kvaliteten af ​​sprøjtning af glasflasker, relateret til vandbehandling, overfladerensning af emnet, krogens ledende egenskaber, størrelsen af ​​luftvolumen, mængden af ​​pulversprøjtning og niveauet af operatøren. Network har integreret følgende fem metoder. Hvis du har en ny proces eller ny teknologimetode, kan du også lægge en besked for at fortælle os og dele den med alle."

Forbehandlingssektion

Forbehandlingssektionen til sprøjtning af glasvinflasker omfatter forstripping, hovedstripping, overfladebehandling osv. Hvis det er i nord, kan temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav og skal holdes varm. Ellers vil behandlingseffekten ikke være ideel.

forvarmningssektion

Efter forbehandlingen er det nødvendigt at gå ind i forvarmningssektionen, som normalt tager 8 til 10 minutter. Når glasflasken når pulversprøjtekammeret, skal det sprøjtede emne have en vis restvarme for at øge pulverets vedhæftning.

Glas vinflaske sodblæsning og rensningsafdeling

Hvis proceskravene til det sprøjtede emne er relativt høje, er dette afsnit væsentligt. Ellers, hvis der er meget støv adsorberet på emnet, vil overfladen af ​​det behandlede emne være granulær, hvilket vil reducere kvaliteten.

Pulversprøjtesektion

Nøglespørgsmålet i dette afsnit er det tekniske spørgsmål om pulversprøjtemesteren. Hvis du vil skabe fremragende kvalitet, er det stadig umagen værd at bruge penge på en dygtig mester.

Tørringssektion

Det du skal være opmærksom på i dette afsnit er temperaturen og bagetiden. Pulveret er generelt 180 til 200 grader afhængigt af emnets materiale. Derudover bør tørreovnen ikke være for langt væk fra pulversprøjterummet, generelt er 6 meter bedre.