Hurtige løsninger på 9 almindelige problemer med glasemballage

Problemer med glasflasker
Glasemballage er langt den bedste emballagemulighed for miljøet, dog er der nogle problemer, der opstår under produktions- og transitprocesserne. Bare rolig, vi har det hele dækket for dig.

I denne artikel giver vi nogle hurtige løsninger på almindelige problemer, som du møder, når du bruger glasflasker og glaskrukker. Dette vil hjælpe dig med at træne produktionsteamet og let fejlfinde grundlæggende problemer.

Her er nogle af de mest almindelige problemer relateret til glasemballage sammen med praktiske løsninger:

Opgave 1: Generelle brud i påfyldningsledning og pakning af glasflasker
Selskab til fremstilling af glasflasker

Løsning: Alt glasemballage skal inspiceres før rengøring. Hvis vask udføres manuelt, skal eftersyn udføres inden påfyldning.

Der er en del kunder, som ubevidst pakker deres produkter i sprængte glasflasker. Disse flasker går i stykker under eller efter dækning.

Derfor, hvis en kunde udfører en forhåndsinspektion, vil det spare dig for dyrebare produkter og øge effektiviteten.

Problem 2: Forsinket brud i glasemballagemateriale
Løsning: Tjek for et termisk stød under opladning. Pludselige afvigelser på mere end 42 grader op eller ned kan føre til dannelse af mikrorevner i glasflaskerne og som følge heraf brud.

Problem 3: Brud i glasemballagemateriale under autoklavering efter påfyldning
Løsning: Sørg for, at efter påfyldning af produktet skal 10 procent af glasflaskerne være tomme for at opretholde det tryk, der skabes inde i flasken. For eksempel, hvis du fylder 200 ml væske, skal den gennemsnitlige BFC være 220 ml.

Problem 4: Brud i varmt fyldt produkt
Løsning: Kunder pakker marmelade eller ketchup ved en temperatur på 80-95 grader Celsius. Hvis flasken ikke forvarmes med varmt vand eller damp, vil flasken blive beskadiget af termisk stød. Glasflaskerne skal vaskes med vand ved 50 grader.

Problem 5: Problemer med forsegling af hætte
Lug Cap-forseglingsmaskine

Løsning: Kunder klager nogle gange over lækager i lugehætter. Vi opregner de mulige løsninger nedenfor: Sørg for at dreje hætten mod uret for at passe tappen korrekt til flaskehalsen, og drej derefter hætten med uret for at lukke hætten.

Ved pakning af mere end 500 flasker om dagen, anbefales det at købe en luftkapsel, da der er et lækageproblem ved manuel pakning.

Det kan blødgøres ved at opvarme hættens indvendige plastisol. Når plastisolen bliver blød, passer den tæt ind i halsen på hætteglasset. Koldfyldte produkter pakkes normalt i bløde liner-lukninger, som kan rekvireres hos lukningsleverandøren.

Opgave 6: Gør lugghætte-finish manipulationssikker til glasemballagemateriale
Løsning: For at gøre lugehætten manipulationssikker eller manipulationssikker kan du bruge en papirforsegling eller en halsmanchet, som kan forsegles med en varmluftpistol.

Problem 7: Hvordan laver man kvalitetsparametre for glasemballagemateriale?
Glasflaske Kvalitet Pamameter check

Løsning: Du bør spørge din glasflaskeleverandør om AQL. Det er vigtigt at opretholde en fælles AQL mellem fyldstof- og flaskeleverandører for kun at sikre ensartede kvalitetsleverancer.

Problem 8: Høje brud under påfyldning, der fører til produkttab
Løsning: Løsning af dette problem kræver uddannelse af personale, især i håndtering af glas under udpakning og losning. Maksimal manuel håndtering af hætteglas sker under vask/udpakning og aflæsning. Det er vigtigt at overvåge disse aktiviteter og at uddanne det personale, der er involveret i disse aktiviteter.

Problem 9: Hvordan minimerer man risikoen i tilfælde af brud på glasflasken?
Løsning: Nedenstående er en generel standarddriftsprocedure (SOP) for glasflaskebrud:

Risikovurdering
Risikovurdering af glasflasker
Denne proces involverer to områder, hvor glasskår udgør en risiko for brugerne. Dette gælder, hvis den forseglede flaske indeholder glas, eller hvis emballagen indeholder en knust flaske.

Risikoreduktion
Alle glasflasker og krukker skal skylles med drikkevand, der er stærkt nok til at fjerne snavs, før de fyldes.
Flasker transporteres fra afspændingsmiddel til fyldstof under låget eller inde i kufferten.
Generelt linjebrud
Stop linjen og tjek for mulige glasstykker.
Fjern og saml alle stykker af knust glas. Brug ikke trykluft eller andre metoder, der kan sprede fragmenter.
Kassér beholdere omkring brudpunktet og inden for sprøjtemønsteret af knust glas. Genbrug ikke glasflaskerne.
Fjern eventuelle andre beholdere, der kan blokere udsynet til glasskårene.
Saml og fjern alle mindre stykker og fragmenter af knust glas.
Vask om nødvendigt området ned med en lavtryksslange fra drikkevands- eller sterilvandskilden.
Notér detaljerne (formnummer, flasketid, antal ødelagt/kasseret osv.) for den berørte flaske i glasbrudsloggen.
I kassebrud under åbning af kasse
Glasflaske Producent i Indien

Fjern og inspicér alle glasflasker i afspændingsmidlet og bortskaf efter behov for at eliminere risikoen for, at glasskår falder ned i flasken. Alle flasker i samme niveau/gulv som den knækkede flaske og alle flasker i etage/gulv under de knækkede flasker bør inspiceres. Registrer antallet af ødelagte/kasserede fejl.

Skyllebrud
Fjern og inspicér flasker omkring brud, smid efter behov for at fjerne risikoen for glassplinter i glasflaskerne.

Fyldstofbrud
Dispenser produktet lige fra påfyldningshovedet for at skylle eventuelle glas ud, der måtte være indeni. Til dette kræves minimum en hel omdrejning.
For at rense påfyldningsventilerne udefra skal du dreje den automatiske vaskemaskine to hele omgange.
Genstart ikke linjen, før årsagen er identificeret og reparationer/rettelser foretaget, hvor det er nødvendigt.
Flasker fjernet fra fyldstoffet må aldrig genbruges.
Hvis spartelmassen har en automatisk bruddetektion og skyllefunktion, bør der regelmæssigt udføres test og dokumentation.
Kapperbrud
Opløsning til brud på glasflaskekapsler

Kassér den ødelagte flaske samt dens indhold
Vask og skyl kapperhoveder med vand for at fjerne eventuelle glasfragmenter eller -stykker
Undersøg den næste flaske, der er dækket af det stødende hættehoved, ved at tømme dens indhold ud gennem et filterpapir. Hovedet for glas skal fortsat kontrolleres, indtil der ikke er glas i filterpapiret.
En ting at bemærke er, at antallet af glasflasker, der skal fjernes omkring brudpunktet, afhænger af brudets sværhedsgrad.

For eksempel kan en lille chip kun kræve fjernelse af flaskerne umiddelbart efter den beskadigede flaske, mens en fuldstændig splintring kan kræve, at eventuelle beholdere, der var åbne og ud til det fjerneste stykke glas, der blev fundet, fjernes og destrueres.